Kupari nikkeliputket

Yleisimmät putkien valmistuksessa käytetyt kupari-nikkeliseokset ovat CuNi 90/10 (UNS C70600) ja CuNi 70/30 (UNS C71500), jotka sisältävät 90 prosenttia ja 70 prosenttia kuparia ja loput nikkeliä. ja muita hivenaineita.

Kuparinikkeliputket ja -putket tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään ja eroosiosta merivedessä ja muissa ankarissa ympäristöissä. Tämä tekee niistä ihanteellisia käytettäväksi meri- ja offshore-sovelluksissa, kuten laivanrakennuksessa, offshore-öljy- ja kaasulautoissa ja suolanpoistolaitoksissa. Kuparinikkeliputkia ja -putkia käytetään myös yleisesti lämmönvaihtimissa, lauhduttimissa ja muissa teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat erinomaista korroosionkestävyyttä ja lämmönjohtavuutta. Niitä voidaan valmistaa eri kokoisina, muotoisina ja seinäpaksuuksina kunkin sovelluksen erityistarpeiden täyttämiseksi.

1. Materiaalistandardit: ASTM B466/B466M, ASTM B467/B467M

2. Yleiset materiaalit: CuNi 90/10 (UNS C70600), CuNi 70/30 (UNS C71500), CuNi 66/30/2/2 (UNS C71640), CuNi 80/20 (UNS C71000)

3. Kokoalue: Saatavana tyypillisesti kokoina 1/2" - 12" (halkaisija) ja 0.035" - 0,5" (seinän paksuus)

4. Pituus: Yleensä saatavana vakiopituuksina 20 jalkaa tai 6 metriä

5. Päätytyypit: tasainen pää, viisto pää, kierrepää tai uritettu pää

6. Pintakäsittely: Jyrsintä, kiillotettu pinta tai hiekkapuhallettu pinta

7. Paineluokitus: Vaihtelee putken tai putken koon, seinämän paksuuden ja lämpötilaluokituksen mukaan.

Meri- ja offshore-teollisuus: käytettäväksi laivanrakennuksessa, offshore-öljy- ja kaasulautoilla ja suolanpoistolaitoksissa.

Sähköntuotanto: käytettäväksi voimalaitosten lämmönvaihtimissa ja lauhduttimissa.

Kemianteollisuus: käytettäväksi kemikaalien, happojen ja alkalien tuotannossa.

LVI ja jäähdytys: käytettäväksi jäähdytysjärjestelmissä, lämpöpumpuissa ja ilmastoinnissa.

Elintarviketeollisuus: käytettäväksi meijerituotteiden, panimoiden ja muiden elintarvike- ja juomatuotteiden tuotannossa.

Lääketeollisuus: käytettäväksi lääketieteellisissä kaasunsyöttöjärjestelmissä ja lääketieteellisissä laitteissa.

Vedenkäsittelyteollisuus: käytettäväksi vedenkäsittely- ja puhdistusjärjestelmissä.

Autoteollisuus: käytettäväksi jarru- ja polttoaineletkuissa.

Rakennusteollisuus: käytettäväksi putki- ja lämmitysjärjestelmissä.

Muut teolliset sovellukset: käytettäväksi monissa muissa teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat erinomaista korroosionkestävyyttä ja lämmönjohtavuutta.

Plussat:

Erinomainen korroosionkestävyys, erityisesti merivedessä ja muissa ankarissa ympäristöissä.

Korkea lämmönjohtavuus, joten se on erinomainen valinta lämmönvaihtimiin ja muihin lämmönsiirtosovelluksiin.

Hyvä sitkeys ja muovattavuus, mikä mahdollistaa helpon valmistuksen ja asennuksen.

Hyvä biofouling-kestävyys, mikä voi vähentää ylläpitokustannuksia ja pidentää järjestelmän käyttöikää.

Pitkäikäinen ja kestävä, potentiaalinen käyttöikä yli 50 vuotta.

Haittoja:

Korkeammat kustannukset verrattuna muihin materiaaleihin, kuten hiiliteräkseen tai ruostumattomaan teräkseen.

Alempi mekaaninen lujuus kuin joillakin muilla materiaaleilla, mikä voi rajoittaa niiden käyttöä tietyissä korkean jännityksen sovelluksissa.

Tietyissä olosuhteissa altis jännityskorroosiohalkeilulle, mikä voi lyhentää järjestelmän käyttöikää, jos sitä ei valvota ja hallita kunnolla.

Halkaisija: 1/8" - 36" (3 mm - 914mm)

Seinän paksuus: SCH 5S, 10S, 20S, 40S, 60S, 80S, XS, XXS (0,5 mm - 60mm)

Pituus: 6 metriä, 12 metriä tai räätälöity

Viimeistely: hehkutettu, peitattu, kiillotettu, kirkas, hiekkapuhallus jne.

1. Sulatus ja valu: Raaka-aineet, kupari ja nikkeli sulatetaan uunissa ja sula metalli valetaan aihioiksi.

2. Kuumaekstruusio: Aihiot kuumennetaan ja suulakepuristetaan suuttimen läpi, jolloin saadaan halutun muotoinen ja kokoinen pitkä putki. Ekstruusioprosessi auttaa myös parantamaan putken mekaanisia ominaisuuksia.

3. Kylmäveto: Suulakepuristettua putkea prosessoidaan edelleen vetämällä se sarjan pienenevän koon läpi, jotta saavutetaan vaaditut mitat ja viimeistely.

4. Hehkutus: Putket hehkutetaan sitten sisäisten jännitysten vähentämiseksi ja sitkeyden parantamiseksi.

5. Oikaisu ja leikkaaminen: Putket suoristetaan ja leikataan haluttuun pituuteen.

6. Testaus ja tarkastus: Valmiille putkille tehdään erilaisia ​​testejä ja tarkastuksia sen varmistamiseksi, että ne täyttävät vaaditut standardit ja eritelmät.

7. Pakkaus ja toimitus: Putket pakataan ja lähetetään asiakkaalle.

SSM on luotettu valmistaja ja toimittaja korkealaatuisille kuparinikkeliputkille, jotka on räätälöity vastaamaan eri toimialojen ainutlaatuisia tarpeita. Vuosien kokemuksella ja edistyneellä tekniikalla SSM pystyy valmistamaan kuparinikkeliputkia eri kokoisina, muotoisina ja erilaisina. Yrityksellä on käytössä tiukka laadunvalvontaprosessi varmistaakseen, että jokainen valmistettu putki vastaa tai ylittää asiakkaiden odotukset. Lisäksi SSM on sitoutunut toimittamaan tuotteet ajallaan ja tarjoamaan oikea-aikaisia ​​ja tehokkaita ratkaisuja asiakkaiden kiireellisiin tarpeisiin.

K: Mitkä ovat kuparinikkeliputkien tekniset tiedot?

V: Kuparinikkeliputkien tekniset tiedot voivat sisältää materiaalilaadun, halkaisijan, seinämän paksuuden, pituuden ja päätyliitännät.

K: Mitkä ovat kuparinikkeliputkien sovellukset?

V: Kuparinikkeliputkia käytetään sellaisilla aloilla kuin meri-, öljy- ja kaasuteollisuus sekä kemiallinen käsittely, joissa vaaditaan korroosionkestävyyttä, vähäistä huoltoa ja pitkää käyttöikää.

K: Mitkä ovat kuparinikkeliputkien yleisiä laatuja?

V: Yleisiä kuparinikkeliputkien laatuja ovat mm. C70600 ja C71500.

Suositut Tagit: kupari-nikkeliputket, Kiina kupari-nikkeliputkien valmistajat, toimittajat