ASTM ASME SB 166 Inconel % 7b % 7b 1% 7d % 7d UNS N06600 N06601 Bar

ASTM/ASME SB 166 on Inconel 600- ja 601 bar -spesifikaatio. Inconel 600 (UNS N06600) ja Inconel 601 (UNS N06601) ovat nikkeli-kromiseoksia, jotka tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään, korkeiden lämpötilojen lujuudestaan ​​ja hyvästä valmistettavuudestaan. Tässä on yksityiskohtainen katsaus:

Yleiset tyypit:

 

Pyöreät palkit:Yleisin tyyppi, saatavana eri halkaisijoilla.

Neliöpalkit:Toimitetaan neliömäisinä poikkileikkauksina, sopii erilaisiin käyttötarkoituksiin.

Kuusikulmaiset palkit:Niissä on kuusi sivua ja niitä käytetään usein kiinnikkeissä ja varusteissa.

Litteät baarit:Niillä on suorakaiteen muotoinen poikkileikkaus, jota käytetään rakenteellisiin sovelluksiin.

Taotut tangot:Valmistettu takomalla, mikä tarjoaa paremmat mekaaniset ominaisuudet.

 

Yleiset koot:

 

Halkaisija: 5 mm - 500 mm

Pituus: Jopa 12 metriä

 

Kemiallinen koostumus (tyypillinen):

 

Inconel 600:

 

Nikkeli (Ni): 72.0 % min

Kromi (Cr): 14.0 - 17.0%

Rauta (Fe): 6.0 - 10.0 %

Hiili (C): 0,15 % max

Mangaani (Mn): 1.0 % max

Pii (Si): 0,5 % max

Rikki (S): 0,015 % max

 

Inconel 601:

 

Nikkeli (Ni): 58.0 - 63.0 %

Kromi (Cr): 21.0 - 25.0%

Rauta (Fe): Tasapaino

Alumiini (Al): 1.0 - 1,7 %

Hiili (C): 0,10 % max

Mangaani (Mn): 1.0 % max

Pii (Si): 0,50 % max

Rikki (S): 0,015 % max

Mekaaniset vaatimukset:

 

Inconel 600:

 

Vetolujuus: 80 ksi (550 MPa) min

Myöntövoima (0,2 % offset): 30 ksi (205 MPa) min

Venymä: 30 % min

Inconel 601:

 

Vetolujuus: 80 ksi (550 MPa) min

Myöntövoima (0,2 % offset): 30 ksi (205 MPa) min

Venymä: 30 % min

 

Sovellukset:

 

Inconel 600 ja 601 tangot ovat laajasti käytössä kemiallisessa käsittelyssä, ilmailussa, lämpökäsittelyssä ja uunikomponenteissa.

Yleisiä käyttökohteita ovat uunin osat, kemialliset käsittelylaitteet, lämmönvaihtimet, kattilat ja paineastiat, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa ja syövyttävässä ympäristössä.

 

Q&A:

 

K: Mikä tekee Inconel 600- ja 601 -palkeista sopivia korkeissa lämpötiloissa? V: Inconel 600 ja 601 tarjoavat erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja hapettumisenkestävyyden korkeissa lämpötiloissa, joten ne sopivat korkeisiin lämpötiloihin, kuten uunin komponentteihin ja lämpökäsittelylaitteisiin.

 

K: Voidaanko Inconel 600 ja 601 tangot hitsata? V: Kyllä, sekä Inconel 600 että 601 ovat helposti hitsattavissa yleisillä hitsaustekniikoilla. Niillä on hyvä hitsattavuus ja ne säilyttävät korroosionkestävyytensä hitsausalueella, joten ne soveltuvat monimutkaisten rakenteiden ja laitteiden valmistukseen.

 

K: Mitkä ovat Inconel 600:n ja 601:n rajoitukset? V: Vaikka Inconel 600 ja 601 tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden ja kestävyyden korkeissa lämpötiloissa, ne eivät välttämättä sovellu sovelluksiin, joissa on voimakas hapettava ympäristö tai rikkipitoinen ilmakehä korkeissa lämpötiloissa.

 

K: Miten Inconel 600 ja 601 vertautuvat toisiinsa? V: Inconel 601:ssä on korkeampi nikkelipitoisuus ja siihen on lisätty alumiinia, mikä tarjoaa paremman hapettumisenkestävyyden kuin Inconel 600. Tämä tekee Inconel 601:stä sopivamman sovelluksiin, joihin liittyy korkean lämpötilan hapettumista.

 

K: Voidaanko Inconel 600 ja 601 tankoja käyttää merisovelluksissa? V: Inconel 600 ja 601 eivät tyypillisesti käytetä merisovelluksissa, koska ne ovat alttiita jännityskorroosiohalkeilulle kloridipitoisissa ympäristöissä. Merisovelluksiin suositellaan korkeamman nikkelipitoisuuden omaavia seoksia, kuten Inconel 625.

 

Inconel 600 ja 601 tangot ovat erittäin monipuolisia ja tarjoavat poikkeuksellisen korroosionkestävyyden, mekaaniset ominaisuudet ja hitsattavuuden, joten ne sopivat ihanteellisesti kriittisiin sovelluksiin syövyttävissä ympäristöissä eri teollisuudenaloilla. Oikea materiaalivalinta ja valmistustekniikat ovat välttämättömiä Inconel 600- ja 601-komponenttien suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden maksimoimiseksi.

Suositut Tagit: astm asme sb 166 inconel 600 601 uns n06600 n06601 bar, Kiina astm asme sb 166 inconel 600 601 uns n06600 n06601 bar valmistajat, toimittajat