1. Tarkoitus
Tämä määräys on erityisesti muotoiltu, jotta voidaan vahvistaa laippojen tarkastusta ja hallintaa, valvoa laatua ennen tuotteen käyttöä ja vähentää hävikkiä mahdollisimman paljon. Laippatakoina sen tulee sopimusteknisissä lisätarvikkeissa ja sopimuksessa määriteltyjen suunnittelu-, valmistus-, tarkastus- ja testausstandardien lisäksi täyttää vaatimukset ja toimia tulevan tarkastuksen perustana. Jos sopimuksessa määrättyjen teknisten varusteiden, suunnittelu-, valmistus- ja testausstandardien ja tämän vaatimuksen välillä on ristiriita, noudatetaan sitä, jolla on korkeampi vaatimus.
2. Soveltamisala
Tämä vaatimus koskee yleisesti käytettyjä erityyppisiä laippoja.
3. Laippatyypit ja laippatiivistyspintatyypit
3.1 Laippatyyppejä ovat: Slip On (SO) laipat, hitsauskaula (WN) laipat, kompaktit laipat, pistorasiahitsaus (SW) laipat, kierrelaipat, nastan päätyliitos (LJ) laipat, pitkä hitsauskaula (LWN) laippa ja sokko Laipat, kuten alla:
Laippatyyppikoodit ovat seuraavat:
|
Kirjoita koodi |
Laipan tyyppi |
Kirjoita koodit |
Laipan tyyppi |
|
NIIN |
LUISTU LAIPALLE |
SW |
PISTON HITSAUSLAIPPA |
|
WN |
HITSAUS KAULAN LAIPPA |
TH |
KIERTEETTY LAIPPA |
|
LWN |
PITKÄ HITSAUSKAULALAIPPA |
LF/SE |
LIPALIIVOSLAIPPA |
|
JOS |
INTEGRAALI LAIPPA |
BL |
SOKEA LAIPPA |
3.2 Laippatiivistepintatyyppejä ovat: korotettu pinta (RF), tasainen pinta (FF), rengastyyppinen liitospinta (RTJ) uros/naaraspinta (MFM), kieleke/urapinta (TG) pinta, tappi-/urapinta jne.
Laipan tiivistepinnan tyyppikoodi
|
Laippapinta |
Kohotetut kasvot |
Nainen |
Uros |
Kieli |
Ura |
Lättänaama |
Rengastyyppinen liitos |
|
Koodi |
RF |
FM |
M |
T |
G |
FF |
RJ |
4. Tarkastus tehdään laippastandardien mukaisesti.
Kuten ASME B 16.5, HG/T 20615 ja muut vaatimukset, mittatarkastus ja silmämääräinen tarkastus tehdään pala kerrallaan.
4.1 Mittojen tarkastus
|
1 |
Tarkastusmittaustyökalu, suoraviivainen viivain, syvyyssatula, mittanauha |
|
2 |
Mittaa seuraavat mitat jarrusatulalla, viivaimella tai mittanauhalla: Sisähalkaisija, ulkohalkaisija, paksuus, tiivistepinnan ulkohalkaisija, laipan kaula, kaulan pään ulkohalkaisija, pultin reiän keskiympyrän halkaisija, pultin reikien väli, pultin reiän halkaisija |
|
3 |
Aseta laippa alustalle ja mittaa laipan korkeus syvyyssatulalla |
|
4 |
Laipan sisähalkaisijan tarkastus pultin reiän keskipisteen ja tiivistepinnan keskipisteen epäkeskisyyteen: 4.1 Aseta laippa alustalle ja mittaa etäisyys vastaavan pultin reiän ja laipan sisäseinän välillä satulan avulla ja vastaavan eron suurin arvo on epäkeskisyys; 4.2 Laita laippa alustalle, mittaa tiivistepinnan vastaava leveys jarrusatulalla ja vastaavan eron suurin arvo on epäkeskisyys. |
|
5 |
Epästandardien laippojen, kuten LWN-tyypin ja taotut osat, mitat on tarkistettava yksitellen ulkoisen käsittelypiirustuksen mukaan |
4.2 Silmämääräinen tarkastus
|
1 |
Koneistetuissa pinnoissa ei saa olla purseita, haitallisia naarmuja ja muita vikoja, jotka heikentävät laipan lujuutta ja liitoksen luotettavuutta |
|
2 |
Tiivistepinnat tulee tarkastaa yksitellen, eikä niissä saa olla pintavikoja, kuten halkeamia, kolhuja ja naarmuja, jotka vaikuttavat tiivistyskykyyn. |
|
3 |
Tarkista, onko koneistetulla pinnalla (tiivistepinnalla) vesilinjoja (samankeskisiä tai kierteisiä sahalaitaisia pintoja) ja onko työstötyökalu 1,5 mm tai enemmän. Vesilinjan vaatimukset koskevat seuraavia laipan tiivistyspintoja: RF FM M FF (HG/T 20615) RF FM M FF (ASME B16.5) |
|
4 |
Tarvittaessa laipan pinnan karheutta on verrattava saman materiaalin standardinäytteisiin |
Laipat on merkittävä alla kuvatulla tavalla
A. HG/T20615& NB/T47008~47010
|
1 |
Valmistajan nimi (tai tavaramerkki) |
|
2 |
Vakionumero: HG/T20165A (tai B) |
|
3 |
Laipan tyyppikoodi |
|
4 |
Laipan nimelliskoko DN |
|
5 |
Laipan nimellispaineluokka |
|
6 |
Tiivistyspinnan tyyppikoodi |
|
7 |
WN-laippaan tulee merkitä teräsputken seinämän paksuus |
|
8 |
Materiaalikoodi (mukaan lukien taontalaatu) |
|
9 |
Eränumero |
|
10 |
Muut määritellyt merkinnät, kuten tuotemerkinnät |
B. ASME B16.5 & SA105
|
1 |
Valmistajan nimi (tai tavaramerkki) |
|
2 |
ASME-kooditason osoitus ja uunin numero |
|
3 |
Arvosana, kuten 1500 |
|
4 |
Vaatimustenmukaisuus B16.5 tai ASME B16.5 |
|
5 |
NPS-koko |
|
6 |
Laippatyyppi ja tiivistepinnan tyyppi |
|
7 |
Lämpökäsittelyn tila |
|
8 |
Muut nimetyt merkinnät, kuten osanumero Huomautus: Kaikki osissa olevat merkinnät tulee kopioida kokonaan tarkastuslomakkeeseen |
5. Tuotteen laatutodistus
5.1 NB/T47008~47010Laatutodistusasiakirjat sisältävät: laatusertifikaatin, lämpökäsittelykäyrän (mutta kopio).
5.1.1 Laatutodistus ei saa olla pienempi kuin seuraava sisältö:
|
1 |
Valmistajan nimi ja valmistuspäivämäärä |
|
2 |
Tuotteen nimi, spesifikaatio, paineluokka, materiaali, materiaalin valmistusstandardi, taontalaatu ja takeiden lukumäärä |
|
3 |
Raaka-aineiden kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet |
|
4 |
Raaka-aineiden lämpömäärä |
|
5 |
Lämpökäsittelyn numero |
|
6 |
Valmistuserän numero |
|
7 |
Valmistajan laatuosaston virallinen sinetti |
|
8 |
Laaduntarkastajan allekirjoitus ja tarkastuspäivämäärä |
|
9 |
Tuotetestien tulokset |
5.2. ASME-materiaalin laatusertifikaatti on kuvattu yksityiskohtaisesti ASME II A:n asiaa koskevissa luvuissa
6. Muut erityisvaatimukset
|
1 |
Jos uudelleentarkastusta vaaditaan, laatikossa olevat näytteet tulee käsitellä vastaavasti ja tarkastaa uudelleen. Vain uudelleentarkastuksen läpäiseviä materiaaleja saa käyttää. |
|
2 |
Tarkastuksen jälkeen laippa tulee suojata hyvin, erityisesti tiivistyssuoja, ja pitää puhtaana. |
