Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen laippojen käsittely- ja kiillotusprosessi
Suuret ruostumattomasta teräksestä valmistetut laipat voivat olla alttiita ruostumiselle tavallisissa ympäristöissä, mikä johtuu pääasiassa vapaan raudan läsnäolosta millä tahansa pinnalla, mikä voi johtaa ruostumattoman teräksen korroosioon. On välttämätöntä poistaa nämä epäpuhtaudet. Irtonaiset hiukkaset, kuten jauheet, voidaan poistaa pölyn mukana. Jotkut hiukkaset voivat olla syvälle upotettuja ja vaatia käsittelyä rautakontaminaation käsittelemiseksi.
Pölyn lisäksi pinnalla on useita rautakontaminaation lähteitä, mukaan lukien puhdistus tavallisilla hiiliteräsharjoilla, hiekkapuhalluksessa, lasihelmillä tai muilla hioma-aineilla, joita käytettiin aiemmin tavalliselle hiiliteräkselle, niukkaseosteiselle teräkselle, tai valurautakomponentteja. Kaikki nämä toimet voivat päästä rauta-epäpuhtauksia ruostumattoman teräksen laippoihin ja laitteisiin mainittujen ei-ruostumattomien terästuotteiden lähellä korjausten ja hionnan aikana.
Ruosteenpoistomenetelmät laippoihin: Yksi tapa ruosteenpoistoon on upottaa laippa suolahappoon. Periaatteena on ruosteen vähentäminen, mutta tähän menetelmään liittyy riskejä, koska suolahappo on syövyttävä, ihmisille haitallinen aine. Leikkauksen aikana on tärkeää välttää ihokosketusta ja käsitellä sitä emäksisten aineiden kanssa suoran kosketuksen sijaan käsien kanssa.
Valmistuksen jälkeinen tarkastus voi auttaa estämään ja havaitsemaan vapaan raudan esiintymisen. ASTM-standardi A380 määrittelee menetelmän ruostumattoman teräksen pintaraudan tai teräshiukkasten korroosiotestaukseen. Tätä testimenetelmää tulee käyttää, kun vaaditaan absoluuttista rautavapautta. Jos tulos on tyydyttävä, pinta tulee huuhdella puhtaalla tislatulla vedellä tai typpihapolla, kunnes syvän sininen väri on kokonaan poistunut. Standardin A380 mukaisesti, jos ruostetta ei voida poistaa kokonaan ruosteenestotestiliuoksella, sitä ei suositella pinnoille, jotka joutuvat suoraan kosketukseen ihmisten kuluttamien tuotteiden kanssa. Yksinkertainen testi on altistaa laippa veteen 12-24 tunniksi ruosteen tarkistamiseksi. Se on tunteeton ja aikaa vievä kokeilu. Nämä ovat tarkastustestejä eivätkä puhdistusmenetelmiä. Jos rautaa löytyy, se vaatii kemiallista ja sähkökemiallista puhdistusta sen käsittelemiseksi.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen laippojen kiillotusprosessissa ruostumattomien teräslaippojen pinnalle voi muodostua mustia oksidihiukkasia tai ANSI-laippoja, mikä vaikuttaa niiden käyttöarvoon. Erilaisten jälkikäsittelyjen, mukaan lukien mekaaninen kiillotus, kemiallinen kiillotus ja sähkökemiallinen kiillotus, käyttö on välttämätöntä niiden arvon lisäämiseksi. Parempien tulosten saavuttamiseksi suositellaan seuraavaa prosessia:
Kemiallinen rasvanpoisto → huuhtelu → peittaus → huuhtelu → kemiallinen kiillotus → huuhtelu → sähkökiillotus → huuhtelu → passivointi → huuhtelu → kuivaus → tarkastus.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut laippatiivisteet voidaan jakaa pehmeisiin ja koviin tiivisteisiin. Pehmeitä tiivisteitä käytetään tyypillisesti lämmitys-, kaasu- ja keski- tai matalapaineisiin teollisuusputkiin. Jos tiivisteen paksuudelle ei ole erityisiä vaatimuksia, yleiset vaatimukset ovat seuraavat: 1,6 mm laippoihin, joiden halkaisija on alle 125 mm, 2,4 mm laippoihin, jotka ovat suurempia kuin 125 mm, mutta pienempiä kuin 500 mm, ja 3,2 mm laippoihin, joiden halkaisija on yli 500 mm. Korkean lämpötilan korkeapaineisissa kemianteollisuuden putkissa käytetään yleisesti kovia tiivisteitä, jotka ovat metallisia tiivisteitä.
SINO SPECIAL METAL toimittaa erityyppisiä ja -materiaaleja putkien liitososia, laippoja ja putkia. Olemme luotettava toimittaja ja otamme mielellämme tiedustelut ja ostokset mielellämme vastaan.
