Kalkinpoistotekniikka ja kuumafuusioliitos keskitaajuisille mutkille
Keskitaajuisten mutkien tuotannossa ja prosessoinnissa asiakkaiden vaatimusten kiristyessä tuotanto- ja jalostustekniikoiden eri osa-alueet etenevät vähitellen korkeammalle tasolle. Oikeiden prosessien valitseminen voi paitsi säästää putkistojen tuotantokustannuksia, myös auttaa ylläpitämään putkilinjan laatua. Kalkinpoistotekniikka on uusi tuotanto- ja prosessointitekniikka, jolla voidaan tehokkaasti parantaa putkistojen korroosionkestävyyttä. Esitetään yksityiskohtainen esittely.
1. Kalkinpoisto tarkoittaa pinnan rautaoksidihilseen mekaanista tai kemiallista poistamista keskitaajuuden mutkassa käsittelyn aikana. Teräsnauhan pinnan laatu riippuu merkittävästi kalkinpoiston tehokkuudesta. Kalkinpoistolaitteisto toimii itsenäisesti käyttämällä korkeapaineista vettä ja rautahiekan roiskuvaa kalkinpoistoa kylmävalssaamossa rautaoksidihilsettä poistaen teräsnauhan pinnalta. Tekniikan kehittyessä nämä kaksi ovat orgaanisesti yhteydessä toisiinsa ja niistä tulee hehkutuskalkinpoistoyksikkö.
2. Kun etikkahappopitoisuus on korkea, tulee valita austeniittiset mangaaniputkimateriaalit, joissa on molybdeeniä ja kuparia. Puhtaalla etikkahapolla on heikko hilseilynpoistokyky eikä paikallista korroosiota. Tuotannon, varastoinnin, kuljetuksen, käytön ja käsittelyn aikana epäpuhtaudet voivat kuitenkin johtaa kiihtyvään korroosioon keskitaajuisissa mutkissa, jotka ovat herkkiä pistekorroosiolle. Etikkahapon lämpötilan ja pitoisuuden noustessa korroosio voimistuu.
Jonkin ajan käytön jälkeen keskitaajuisen mutkan pintaan voi muodostua hapettuneita rautahilseitä. Nämä rautasuomut putoavat helposti, ja niiden puhdistaminen voi olla haastavaa. Lisäksi ne eivät tarjoa mitään etuja putkilinjalle; siksi ne on poistettava nopeasti, mikä parantaa putkilinjan suorituskykyä.
Kuuma fuusioliitos keskitaajuisille mutkille
Keskitaajuisten mutkien ja liitosten kuumasulatus on tehtävä, joka monien valmistajien on suoritettava rakentamisen aikana. Se vaatii korkean lämpötilan ympäristön, ja kuumasulatuksessa on suoritettava useita tehtäviä:
1. Kun lämmitys on valmis, liitäntäosat ja lämmitystyökalu tulee erottaa nopeasti ja lämmitetyn pinnan tasaisuus ja mahdolliset vauriot on tarkistettava.
2. Liitoksen molemmissa päissä olevien liitospäiden tulee ulottua hitsauskiinnittimestä tietty määrä vapaata pituutta, ja kaksi vastaavaa liitoskohtaa on suoristettava sen varmistamiseksi, että poikkeama samalla akselilla ei ole suurempi kuin 5 % keskitaajuisen mutkan pyörivän liitoksen seinämän paksuus.
3. Liitännässä tulee olla ulkolaippa, joka on tasainen ja symmetrinen putkiosan kehätasoa pitkin. Pohjassa olevan laipan syvyyden ei tulisi olla pienempi kuin liitoksen ulkopinnan syvyys.
4. Keskitaajuisen mutkan pyörivän liitoksen kosketuspinnan tulee olla täydessä kosketuksessa tasaisen ulkoisen voiman alaisena muodostaen laipan. Laipan muodon tulee olla tasainen ja tasainen, ilman huokosia, kuplia ja halkeamia.
Keskitaajuisissa mutkissa on erilaisia liitäntätapoja, ja kuumasulatusliitos hyödyntää erityisiä lämmitysolosuhteita niiden välisen yhteyden aikaansaamiseksi, mikä ratkaisee ongelmia, kuten riittämättömän putkilinjan pituuden.
SINO SPECIAL METAL on luotettava toimittaja. Kysy rohkeasti ja tee ostokset.
