Kiinnitystekniset vaatimukset laitteiden ja putkistojen laippojen asentamiselle
1. Laippakiinnikkeiden tarkastus
Tiiviste:Varmista asennuksen yhteydessä, että tiiviste on uusi, puhdas ja kuiva, ja tarkista, onko tiiviste viallinen ja vaurioitunut; vanhaa tiivistettä ei voi käyttää uudelleen; ennen asennusta varmista käytetyn tiivisteen koko ja laatu ja laippa Tunnistettavat saman.
Laippa:Tarkista ennen asennusta, onko laipan pinta vaurioitunut, kuten naarmuja, kolhuja, mutaa, korroosiota ja purseita, kolhuja ja naarmuja, joiden syvyys on yli 0,2 mm, jotka kulkevat radiaalisesti laipan tiivistepinnan vesilinjan läpi. , ja peitetty pinta Kun tiivisteen tiivistepinnan leveys ylittää puolet, laippa on vaihdettava tai tiivistepinta on työstettävä ja korjattava;
Laipan takana olevan mutterin tukipinnan tulee olla yhdensuuntainen ja tasainen; tarkista, onko laippa keskitetty, ja tarkastusmenetelmän tulee olla 6.2 putkiasennuksen vaatimusten mukainen SH3501-2011.
Pultit ja mutterit:Tarkista, että pultteja ja muttereita käytetään oikein laite- ja putkilinjan suunnitteluvaatimusten mukaisesti;
Kierteissä ja kosketuspinnoissa ei saa olla likaa, ruostetta, raskasta kuorta, kolhuja, purseita, lastuja ja muita vieraita aineita, jotka vaikuttavat vääntömomenttiin kiristyksen aikana;
Pulttien korjaus hitsaamalla tai koneistamalla ei ole sallittua;
Kun laippa on asennettu ja kiristetty, vähintään kaksi kierrettä on esillä mutterin ulkopuolella;
Pultit ja mutterit on voideltava ennen käyttöä, jotta pulttien kitkakerroin on alhainen ja ne parantavat pulttien ja muttereiden liukastumisenesto- ja korroosionesto-ominaisuuksia;
Nastan kierteet, mutterin kierteet ja kosketuspinnat on rasvattava ja kuivattava ennen voiteluöljyn käyttöä;
Tasaisia voiteluaineita tulee käyttää oikein pulttikierteisiin, mutterien kierteisiin, mutterien laakeripintoihin, aluslevyihin ja laippojen mutterien laakeripintoihin; korkeissa lämpötiloissa olevia tarttumisenestoaineita tulee käyttää tarpeen mukaan.
2. Pultin kiristysmenetelmä
Momenttiton Torx-avain tai vasaraavain: sopii yleisvarusteisiin ja putkistojen laippojen kiristykseen pultin koon ja laipan paineluokituksen mukaan.
Kiristysvaatimukset ovat seuraavat:
1) Huoltoyksikön tulee laatia kiristyssuunnitelma, kiristää laippa symmetrisesti ja numeroida kiristysjärjestys, katso kuva 1 ja kuva 2 numerointia varten.
2) Aseta kohdat 1, 2, 3, 4 ja 4 pulttia tiivisteiksi varmistaaksesi, että kierretyn tiivisteen keskikohta on laipan reunan sisällä.
3) Kiristä säätöpultti käsin, asenna sitten muut pultit ja kiristä käsin kuorman tasapainottamiseksi varmistaen, että mutterin kummassakin päässä on vähintään 2 kierrettä.
4) Kenttälaitteiden ja laippojen mukaan yksi kiristysjakso lasketaan yhdeksi kerraksi ja kunkin kiristyksen kiristysten lukumäärä (vähintään 3 kertaa) ja vasarakuorma (lujuus) on kohtuullisesti määritetty. Kiristä järjestyksessä (kuten 50 prosentin, 80 prosentin, 100 prosentin askelin), ja kuormaamaton kuorma on liian nopea ja liian suuri estääkseen tiivisteen tiivisteen rikkoutumisen.
5) Vääntömomenttittoman Torx-avaimen tai vasaraavaimen jokaisen kiristyksen järjestys: Kiristä kaksi diametraalisesti vastakkaista pulttia pulttien ennalta määrättyyn vasarakuormaan (voimakkuuteen);
Kiristä toinen pulttipari noin 90 astetta kehän suuntaisesti kahta edellistä pulttia lukuun ottamatta; jatka kiristämistä, kunnes kaikki jäljellä olevat pultit on kiristetty aiottuun vasarakuormaan.
6) Kiristä lopuksi kaikki pultit myötä- tai vastapäivään 100 prosentin vasarakuormalla (lujuus).

Momenttiavain: sopii korkeaan lämpötilaan ja korkeaan paineeseen, syttyviin ja räjähtäviin sekä muihin tärkeisiin laitteisiin ja putkistojen laippoihin.
Kiristysvaatimukset ovat seuraavat:
1) Huoltoyksikön on laadittava kiinnityssuunnitelma, muotoiltava sopiva vääntömomentti ja suoritettava suunnittelutarkistus pultin lujuuden, tiivisteen alkuperäisen tiivistyspaineen, käyttötiivisteen ominaispaineen, keskipaineen ja muiden parametrien mukaan. estää pultin ja tiivisteen rikkoutumisen liiallisen puristusvoiman takia. Suuret ja menettävät kimmoisuuttaan, mikä johtaa tiivisteen rikkoutumiseen.
2) Kiristä laippa symmetrisesti ja numeroita kiristysjärjestys, katso kuva 1 ja kuva 2 numerointia varten.
3) Aseta tiiviste 4 pultilla asentoihin 1, 2, 3 ja 4 varmistaen, että kierretyn tiivisteen keskikohta on laipan reunan sisällä.
4) Kiristä säätöpultti käsin, asenna sitten muut pultit ja kiristä käsin kuorman tasapainottamiseksi varmistaen, että mutterin kummassakin päässä on vähintään 2 kierrettä.
5) Kenttälaitteiston ja laipan mukaan yksi kiristysjakso lasketaan yhdeksi kerraksi ja kiristysten lukumäärä (vähintään 3 kertaa) ja kiristysmomentti kullekin kerralle on kohtuullisesti määritetty. Kiristysmomentti on kiristetty järjestyksessä pienestä suureen (kuten 50 prosentin, 80 prosentin, 100 prosentin askelin), kuormittamaton kuorma on liian nopea ja liian suuri estääkseen tiivistetiivisteen rikkoutumisen.
6) Momenttiavaimen jokaisen kiristyksen järjestys: kiristä kaksi diametraalisesti vastakkaista pulttia pulttien määrättyyn vääntömomenttiin; kiristä toinen pulttipari noin 90 astetta kehän suuntaisesti kahta edellistä pulttia lukuun ottamatta; jatka kiristystä, kunnes kaikki jäljellä olevat pultit on kiristetty. Kiristä määritettyyn momenttiin.
7) Kiristä lopuksi kaikki pultit myötä- tai vastapäivään 100 prosentin vääntömomentilla.
8) Kirjaa vääntömomentin arvo muistiin tulevaa huoltoa varten.
Pultinkiristin: sopii korkeaan lämpötilaan ja korkeaan paineeseen, syttyviin ja räjähtäviin sekä muihin tärkeisiin laitteisiin ja putkien laippoihin
Kiristysvaatimukset ovat seuraavat:
1) Huoltoyksikkö laatii kiinnityssuunnitelman, muotoilee sopivan vetovoiman ja suorittaa suunnittelutarkistuksen pultin lujuuden, tiivisteen alkuperäisen tiivistyspaineen, käyttötiivisteen ominaispaineen, keskipaineen ja muiden parametrien mukaan estääkseen pultti murtumasta ja tiiviste puristusvoiman takia. Liiallinen koko ja joustavuuden menetys voivat johtaa tiivisteen rikkoutumiseen.
2) Kun pultinkiristin venyy ja kiristää pultteja yksitellen (askel askeleelta), katso momenttiavaimen kiristysjärjestystä pulttien kiristyksen tasaisuuden periaatteen mukaisesti.
3) Pultinkiristimen venytys- ja kiristysprosessin aikana venytys- ja kiristyskertojen lukumäärä on määritettävä kohtuullisesti ja painetta on lisättävä pienestä suureen (kuten 50 prosenttia, 80 prosenttia, 100 prosenttia) , ja paineen tulee olla tasainen. Lisää sitten painetta välttääksesi liiallista iskujännitystä ja vaikuttaaksesi pultin esikiristysvaikutukseen.
4) Kirjaa painearvo muistiin tulevaa huoltoa varten.
Laitteiden ja putkiston lämmityksen lämpövaatimukset käynnistyksen aikana
(1) Kuumakiristys taulukon 1 lämpötilan mukaan
Taulukko 1 Laitteiden ja putkistojen kiinnityslämpötila kuumassa ja kylmässä:
YKSIKKÖ: tutkinto
|
Työlämpötila |
Ensisijainen kuumakiristys ja kylmäkiristyslämpötila |
Toissijainen kuumakiristys ja kylmäkiristyslämpötila |
|
250~350 |
Työlämpötila |
- |
|
>350 |
350 |
Työlämpötila |
|
-70~-29 |
Työlämpötila |
- |
|
<-70 |
-70 |
Työlämpötila |
Huomautus: Jos käyttölämpötila on välillä -29~250 astetta, kuuma- ja kylmäkiristystä ei tarvita.
(2) Kuuma- tai kylmäkiristys tulee suorittaa sen jälkeen, kun laitteiston ja putkiston lämpötila on vakaa, ja räjähdyssuojattuja työkaluja tulee käyttää. Kiristysjakson aikana ei voi suorittaa toimenpiteitä, kuten lämmitystä ja paineen lisäystä.
(3) Kiristäessäsi on suositeltavaa aloittaa suurimmasta laipan välyksestä ja kiristää symmetrisesti. Jos on vuoto, suorita ensin tiukka vuoto.
(4) Laitteiden ja putkistojen lämmitysprosessin aikana käynnistysvaiheen aikana on tarpeen tarkistaa kiristyksen laatu. Käytä momenttiavainta 100-prosenttisella vääntömomenttiarvolla tai käytä räjähdyssuojattua vasaratyökalua vasaran mutteriin kiristyssuuntaan tarkistaaksesi, onko se löysällä.





