Kylmätaivutusmenetelmä ja putkien mutkien laatu sekä taontamenetelmät
Putken mutkien valmistusprosessissa hydraulisilla voimilla on merkittävä rooli, mikä takaa tarvittavan lujuuden ja tehon. Hydrauliset voimat ohjaavat pyörimiskulmaa ja syöttönopeutta servomoottorien ohjaamana, mikä takaa suuren nopeuden ja tarkkuuden. Useita prosessointijaksoja voidaan tallentaa ja vaihtaa joustavasti, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta.
Tyypillisesti kylmätaivutusta käytetään putkien taivutukseen. Tapauksissa, joissa kylmätaivutuslaitteita ei ole saatavilla, kuumataivutus voidaan sallia, mutta sitä ei tule käyttää kaasuputkissa. On syytä huomata, että nro 20 teräsputkien taivutus ei sovellu keskitaajuiseen taivutukseen. Ruostumattomien teräsputkien ja seosteräsputkien tulee olla kylmätaivutettuja. Jos kuumataivutus on välttämätöntä, on tärkeää välttää ruostumattomien teräsputkien hiilettymistä lämmitysprosessin aikana. Seosteräsputkia, joilla on suuri taipumus kovettua, ei tule jäähdyttää vesijäähdytyksellä. Kupariputket tulee hehkuttaa paikallisesti ennen kylmätaivutusta.
Putken taivutuksia käytettäessä taivutussäteen tulee yleensä olla vähintään kolme kertaa putken halkaisija. Kompakteissa putkijärjestelyissä, joissa mutkien laatu säilyy, voidaan käyttää pienempiä taivutussäteitä edellyttäen, että ne ovat vähintään kolme kertaa putken ulkohalkaisija. Putkien mutkissa työskentelevien käyttäjien tulee tuntea rakenne, suorituskyky, käyttömenettelyt ja taivutukseen liittyvät määräykset.
Putken mutkat on voideltava asianmukaisesti niiden sisähalkaisijaltaan ja venttiilivarren työskentelyalueilta. Karan päätyholkki tulee leikata tuurnan päästä ja sen tulee ulottua pystysuorassa tuurnan keskilinjan yli. Karan etupään arvo määritetään tyypillisesti testaamalla, ja se voidaan valita viitearvoksi juuri asennettujen ja kalibroitujen taivutuskoneiden perusteella.
Laatuvaatimukset putkien mutkille ovat yleensä korkeat tuotannon aikana. Perinteisiä öljypohjaisia voiteluaineita ei kuitenkaan ole helppo puhdistaa, mikä saastuttaa tuotantoympäristöä ja työolosuhteita. Öljypohjaisten voiteluaineiden perinteisissä sovelluksissa tuotannon tehokkuus on usein merkittävästi rajoitettua voiteluaineiden virtaus- ja puhdistusongelmien vuoksi.
Putkimutteet saavat taivutetun muodon taivutuksen jälkeen, ja niille on löydetty sovelluksia useilla teollisuudenaloilla. Erilaisia tuotanto- ja jalostusmenetelmiä käytetään, mutta niin kauan kuin ne täyttävät vaatimukset, niitä pidetään sopivina.
Mitä tulee taontamenetelmiin, ne voidaan kuvata seuraavasti:
1. Putkenosien raaka-aineena on pyöreä putkiaihio, joka leikataan katkaisukoneella pieniksi, noin 1 metrin pituisiksi neliömäisiksi aihioiksi. Nämä aihiot lähetetään sitten uuniin lämmitettäväksi. Putkiaihiot kuumennetaan uunissa noin 1200 asteen lämpötilaan, jolloin polttoaineen lähteenä käytetään vetyä tai asetyleeniä. Tarkka lämpötilan säätö uunin sisällä on kriittistä. Uunista poistumisen jälkeen pyöreät putkiaihiot tulee lävistää lävistyskoneella.
2. Yleisesti käytetty lävistyskone on kartiomainen ristiin rullaava lävistyskone. Se tarjoaa etuja, kuten korkean tuotantotehokkuuden, erinomaisen tuotteen laadun, suuren lävistyslaajennuskyvyn ja yhteensopivuuden erilaisten putkiliittimien kanssa. Teräsputkien lävistyksen jälkeen ne käyvät läpi sarjan valssausprosesseja, kuten kolmen telan ristivalssauksen, jatkuvan valssauksen tai suulakepuristuksen pyöreiden putkiaihioiden muotoilemiseksi asteittain. Suulakepuristuksen jälkeen putket leikataan ja niiden halkaisijat asetetaan. Mitoituskone käyttää kartiomaista poran päätä poraamaan nopeasti teräsaihioon muodostaen putken liittimet.
Putkien takominen parantaa niiden suorituskykyä, mikä tekee niistä ihanteellisia erilaisiin sovelluksiin. Niin kauan kuin putkien laatu täyttää vaatimukset, niitä voidaan pitää käyttökelpoisina.
SINO SPECIAL METAL on laajan valikoiman putkiliittimien, laippojen ja putkien luotettava toimittaja. Ota rohkeasti yhteyttä tiedusteluihin ja ostoihin liittyen. Olemme sitoutuneet tarjoamaan korkealaatuisia tuotteita teollisuuden tarpeisiisi.
SINO SPECIAL METAL - Luotettava kumppanisi laadukkaiden putkien liitososien, laippojen ja putkien suhteen.
